一、基本情况
孙富建，男，1986年7月出生，山东聊城人，博士，副教授，硕士研究生导师，国家自然科学基金通讯评审专家,湖南江滨机器（集团）有限责任公司外聘科技专家。
主要从事智能制造中的物联网技术、数字化制造技术、电脉冲辅助切削加工技术、复杂型面零部件制造技术、航天和军工关键零部件制造技术等方面的教学与科研工作。近五年，主持企业横向项目1项、国家级项目1、省部级项目4项、厅级项目1项，参与1项国家自然科学基金项目、多项国防科工局项目，与多家军工企业建立了长期合作关系，联合申请多项项目。以第一作者发表学术论文20余篇，SCI、EI收录10余篇；申请国家发明专利5项，实用新型专利5项。主讲《机械制造技术基础》、《现代制造工艺技术》、《机械制造装备设计》、《智能制造技术基础》等本科生课程，指导学生完成创新创业项目1项，合作出版教材1部。
联系电话：18773269633，E-mail:lancesfj@126.com
二、学习工作经历
2006/09–2010/07 |
山东科技大学，机械与电子工程学院，本科 |
2010/09–2015/09 |
华南理工大学，机械与汽车工程学院，博士 |
2015/10–2016/09 |
湖南科技大学，机电工程学院 讲师 |
2016/09–2021/10 |
湖南科技大学，智能制造研究院（难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室） 副教授 |
2021/11–至今 |
湖南科技大学，机电工程学院 副教授 |
三、科研特色
针对复杂型面零部件、航天和军工关键零部件等加工过程中的效率、质量难以协同难题，开展了电脉冲辅助切削加工技术、智能制造的物联网技术、数字化制造技术，相关技术已经推广应用到活塞、轴承、航空螺栓等零部件制造中。
本课题组与北京理工大学、深圳大学建立了长期合作关系，读研期间根据个人意愿和课题组科研情况，可推荐至深圳合作企业参加生产实习，期间有一定工资，特别优越者还会有一定奖金；对于特别突出、成果较多的学硕，可以推荐至北京理工大学攻读博士学位。
本课题组在读研究生8名，已毕业研究生4名，形成了良好了科研创新氛围和传帮带优良传统，欢迎有志解决航天、军工等领域关键零部件制造难题的机械、材料、物理等相关专业的学生加入，将我们的创新成果得到进一步的推广应用。
四、科研项目
[1] 湖南省教育厅科学研究重点项目，航空发动机机匣加工过程颤振机理及其抑制策略研究（23A0354），4万元，2023/01-2025/12，主持
[2] 湖南省自然科学基金面上项目，高端数控机床轴承套圈电塑性辅助硬车表面创成机理研究（2023JJ30255），5万元，2023/01-2025/12，主持
[3] 企业外协委托项目，高频脉冲电流辅助切削活塞加工技术研究，59.8万元，2022/01-2024/12，主持
[4] 国家自然科学基金青年基金项目，基于电致塑性效应的电脉冲辅助钛合金切削加工机理研究（51805165），27万元，2019/01-2021/12，主持
[5] 湖南省自然科学基金青年基金项目，基于电脉冲处理的钛合金组织性能调控及切削加工机理研究(2019JJ50159)，5万元，2019/01-2021/12，主持
[6] 湖南省教育厅科研项目一般项目，基于材料组装方式的TA7钛合金切屑形成机理研究（17C0639），1万元，2017/09-2019/12，主持
[7] 华南理工大学国家金属材料近净成形工程技术研究中心开放基金，Ti-6Al-4V粉末冶金材料的精密加工技术研究（2015005），2万元，2015/11–2018/12，主持
四、科研成果
l 论文
[1] F.J. Sun, S.G. Qu, F. Su,et al. Effects of density and microstructure on surface integrity of HIP materials. International Journal of Machining and Machinability of Materials, 2019, 21 (5/6):357-374
[2] Sun F J, Qu S G, Su F, et al. Effect of micro-void on surface integrity after machining of Ti-6Al-4V workpieces prepared by HIP and forging. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 98(9-12): 3167-2177
[3] Sun Fujian, Qu Shengguan, Su Fei, et al. Effect of HIP parameters on surface integrity of machined HIP workpieces. Procedia CIRP, 2018, 71: 16-20
[4] Sun F J, Qu S G, Su F, et al. Shear band formation and wear mechanisms of Ti-6Al-4V powder metallurgy materials with different densities. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 93(9-12): 4429-4437
[5] Sun F J, Qu S G, Deng Z.H., et al. Shear band formation and wear mechanism of titanium alloy powder metallurgy material prepared by HIP using Ti-6Al-4V pre-alloy powder. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 93(9-12): 4439-4445
[6] Sun F J, Qu S G, Li G, et al. Comparison of the machinability of titanium alloy forging and powder metallurgy materials. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 85(5–8): 1529–1538
[7] Qu S G, Sun F J, Yuan Z M, et al. Effect of annealing treatment on microstructure and mechanical properties of hot isostatic pressing compacts fabricated using Ti-6Al-4V powder. Powder Metallurgy, 2015, 58(4): 312–319
[8] Sun F J, Qu S G, Pan Y X, et al. Effects of cutting parameters on dry machining Ti-6Al-4V alloy with ultra-hard tools. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015, 79(1–4): 351–360
[9] Qu S G, Sun F J, Zhang L, et al. Effects of cutting parameters on dry cutting of aluminum bronze alloy. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2014, 70(1–4): 669–678
[10] Sun F J, Qu S G, Pan Y X, et al. Machining performance of a grooved tool in dry machining Ti-6Al-4 V. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2014, 73(5–8): 613–622
[11] 孙富建、屈盛官、邓朝晖. 热等静压工艺制备的Ti-6Al-4V薄壁筒的切削加工. 宇航材料工艺，2020，（3）：95-99
[12] 孙富建，屈盛官，苏飞，等. Ti-6Al-4V锻件与粉末冶金材料切屑形貌的对比研究. 兵器材料科学与工程，2019，42（3）：25-29
[13] 孙富建，屈盛官，苏飞，等. Ti-6Al-4V锻件和粉末冶金材料的切屑形成特性研究.兵器材料科学与工程，2018，41（6）：84-87
[14] 孙富建，屈盛官，苏飞，等.Ti-6Al-4VHIP的显微结构对切削力与切削温度的影响. 兵器材料科学与工程，2018，41（4）：10-12
[15] 孙富建，屈盛官，邓朝晖，等.切削参数对Ti-6Al-4V锻件与粉末冶金工件表面粗糙度的影响对比.宇航材料工艺，2017，（6）：51-54
[16] 孙富建，屈盛官，邓朝晖，等.不同致密度Ti-6Al-4V粉末冶金工件的表面形貌及粗糙度. 兵器材料科学与工程，2017，40（5）：1-4
l 专利
[1] 孙富建、苏飞、李时春、等. 一种高频脉冲电流辅助的表面喷丸强化加工装置和方法. 发明专利，受理号：CN201910623772.3
[2] 孙富建、万上、苏飞、等. 一种脉冲电流与超声复合辅助切削加工装置和方法.发明专利，受理号：CN201910742013.9
[3] 孙富建、苏飞、李时春、等. 一种高频脉冲电流辅助的表面喷丸强化加工装置.实用新型专利，授权号：ZL201921080124.X
[4] 孙富建、万上、苏飞、等. 一种脉冲电流与超声复合辅助切削加工装置.实用新型专利，授权号：ZL201921301723.X
[5] 孙富建、刘奕梁、万上、等.一种增强激光熔覆复合材料表面涂层结合力的装置，申请号：202022486390.1.
[6] 孙富建、李亚洲、罗长庚、等. 一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具，申请号：202121072033.9.
[7] 孙富建、罗长庚、李亚洲、等.一种甘蔗去皮装置，授权号：ZL202022754086.0.
l 软件著作权
[1] 细长轴零件中心孔定位软件V1.0. 2021SR11209704.
五．指导本科生项目
[1] 林诗鹏、王翀、滕兴顺、周康、黄林. 车轴中心孔半自动定位系统设计. 大学生创新创业项目，2020.06-2021.06
