一、基本情况
李时春，1986年2月生，男，中共党员，博士、副教授，博士研究生导师，湘潭市高层次人才，国家自科基金项目行评专家。主要从事于激光焊接、激光增材制造、智能制造等方面的研究。主持国家自然科学基金项目1项、湖南省自然科学基金项目2项、湖南省教育厅重点项目1项、省重点实验室开发基金项目1项、校级教研教改项目2项、企业委托横向6项。在国内外学术期刊上发表论文40余篇，其中SCI收录19篇，授权发明/实用新型专利近20余项，登记软件著作权6项，出版教材一部《智能制造技术基础》，获教育部高等学校科技进步二等奖1项。以第一指导老师身份指导学生参加大学生创新设计、互联网+、节能减排、挑战杯、能源装备创新等竞赛，获得国家级奖励1项、省级奖励3项、校级奖励多项。指导硕士研究生获得校级优秀研究生学位论文2篇。
联系电话：13808463254
E-mail：li.shi.chun@163.com
二、学习工作经历
1. 2014/12-至今，湖南科技大学，机电工程学院，讲师、副教授
2. 2012/10-2013/10，大阪大学，接合科学研究所，国家公派联合培养博士
3. 2008/09-2014/10，湖南大学，机械与运载工程学院，硕士/博士，获机械工程博士学位
4. 2004/09-2008/06，湖南农业大学，工学院，获工学学士学位
三、主要研究方向
主要研究方向：激光焊接、激光增材制造、砂轮制备、智能工艺决策
四、主要科研项目
1. 湖南省教育厅科学研究项目重点项目，21A0301，性能梯度变化的复合材料双极板激光增材制造基础研究，2021/11-2024/10，主持
2. 湖南省自然科学基金面上项目，2021JJ30255，多层金刚石砂轮激光逐层钎焊成形缺陷遗传机制及成形工艺智能优化策略，2021/01-2023/12，主持
3. 湖南省自然科学基金青年项目，2018JJ3183，光纤激光钎焊多层金属结合剂金刚石砂轮机理研究，2018/01-2020/12，主持
4. 国家自然科学基金青年项目，51505145，感应加热熔丝复合激光焊接厚板中热源及熔丝耦合机制研究，2016/01-2018/12，主持
5. 委托横向项目，一种轨道车辆车体焊接的焊缝成形质量评价方法与预测模型及算法研究，2022/01-2023/06，主持
6. 委托横向项目，三维五轴激光切割设备集成及切割工装研制与切割工艺规划，2022/07-2023/12，主持
五、科研成果
主要论文
[1] Jiaying Yan, Shichun Li*, Zhi Yang, Bing Chen, Wenjing Cai, Lei Zhou, Qi He, Jie Chen, Wanglin Fang. Feasibility study on sharpening metal-bond metal diamond grinding tool by microwave-induced electric discharge machining[J]. Ceramics International, 2023, 49: 8952-8961. （SCI）
[2] Jiaying Yan, Shichun Li*, Zhi Yang, Wenjing Cai, Jie Chen, Wanglin Fang. Multiphysical simulation of electric discharge machining induced by microwave irradiation[J]. Materials Today Communications, 2023, 34: 105137. （SCI）
[3] Jiaying Yan, Shichun Li*, Zhi Yang, Wenjing Cai, Min Ou, Junzhe Li. Theoretical and experimental studies on localized electric field during microwave drilling of metals. Journal of Microwave Power and Electromagnetic Energy, 2023, 57(1): 44-54. （SCI）
[4] Shichun Li*, Bin Mo, Kunming Wang, Gang Xiao, Pengfei Zhang. Nonlinear prediction modeling of surface quality during laser powder bed fusion of mixed powder of diamond and Ni-Cr Alloy based on residual analysis[J]. Optics & Laser Technology, 2022, 151: 107980.（SCI）
[5] Zhenhong Zhou, Shichun Li, Xiangdong Gao*, Numerical modeling of thermal behavior of melt pool in laser additive manufacturing of Ni-based diamond tools[J]. Ceramics International. 2022, 48(10): 14876-14890. （SCI）
[6] Shichun Li*, Bin Mo, Wei Xu, Gang Xiao, Zhaohui Deng. Research on nonlinear prediction model of weld forming quality during hot-wire laser welding[J]. Optics & Laser Technology, 2020, 131: 106436.（SCI）
[7] Shichun Li*, Wei Xu, Gang Xiao*, Zhenhong Zhou, Fei Su, Jianghua Feng. Effects of Sc on laser hot-wire welding performance of 7075 aluminum alloy[J]. Materials Research Express, 2020, 7(10): 106506（SCI）
[8] Shichun Li, Zhenhong Zhou, Gang Xiao*, Bing Chen. Influence of carbon dioxide shielding gas on microstructure and corrosion property of welds. Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, 2019, 50, 819-828. （SCI）
[9] Shichun Li*, Wei Xu, Xiao Gang, Chen Bing. Weld Formation in Laser Hot-Wire Welding of 7075 Aluminum Alloy. Metals, 2018, 8(11), 909 1-13. （SCI）
[10] Shichun Li*, Wei Xu, Fei Su, Hui Deng, Zhaohui Deng. Influence of CO2 Shielding Gas on High Power Fiber Laser Welding Performance. Metals, 2018, 8, 449 1-11. （SCI）
[11] Shichun Li*, Zhaohui Deng, Hui Deng, Wei Xu. Microstructure and properties of weld joint during 10 kW laser welding with surface-active element sulfur. Applied Surface Science, 2017, 426: 704-713. (SCI)
[12] Shichun Li*, Genyu Chen, Cong Zhou. Effects of welding parameters on weld geometry during high-power laser welding of thick plate. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015, 79: 177–182.（SCI）
[13] Shichun Li, Genyu Chen*, Seiji Katayama, Yi Zhang. Relationship between spatter formation and dynamic molten pool during high-power deep-penetration laser welding. Applied Surface Science, 2014, 303(1): 481-488 （SCI）
[14] Shichun Li, Genyu Chen*, Seiji Katayama, Yi Zhang. Experimental study of phenomena and multiple reflections during inclined laser irradiating. Science and Technology of Welding and Joining, 2014, 19(1): 82-90 （SCI）
[15] S. Li, G. Chen*, M. Zhang, Y. Zhou, Y. Zhang. Dynamic keyhole profile during high-power deep-penetration laser welding. Journal of Materials Processing Technology. 2014, 214(3) : 565-570 （SCI）
[16] S Li, G Chen*, Y Zhang, M Zhang, Y Zhou and H Deng. Investigation of keyhole plasma during 10 kW high power fiber laser welding. Laser physics, 2014, 24(10), 106003. （SCI）
[17] Yi Zhang*, Shichun Li, Genyu Chen, Jyoti Mazumder. Experimental observation and simulation of keyhole dynamics during laser drilling. Optics and Laser Technology 48 (2013) 405–414 （SCI）
[18] Yi Zhang*, ShichunLi, Genyu Chen, Hairong Zhang, Mingjun Zhang. Characteristics of Zinc Behavior during Laser Welding of Zinc “Sandwich” Sample. Optics and Laser Technology 44 (2012) 2340–2346 （SCI）
[19] 李时春，陈根余，周聪，陈晓锋，周宇. 万瓦级光纤激光焊接小孔内外等离子体研究. 物理学报. 2014, 63(10), 104212 1-8 （SCI）
[20] 王昆明,李时春*,周磊,欧敏,蔡文靖.磨削工具磨粒有序化排布研究现状[J].超硬材料工程,2022,34(3):42-50
[21] 周妃四,李时春*,陈曦,蔡文靖,欧敏,周磊.激光增材制造工艺参数优化建模研究进展[J/OL].激光技术:1-19[2023-02-22].http://kns.cnki.net/kcms/detail/51.1125.tn.20221009.1347.002.html.
[22] 李时春, 莫彬, 王昆明, 肖罡, 张鹏飞. 激光增材制造金刚石/Ni-Cr合金裂纹形成特征研究[J]. 材料热处理学报, 2022, 43(10): 176-185.
[23] 李时春, 周磊, 周妃四, 孙卓. 脉冲激光逐层钎焊金刚石-镍铬合金工艺研究[J/OL]. 中国机械工程: 1-17 [2022-08-02]. http://kns.cnki.net/kcms/detail/42.1294.TH.20220701.1147.002.html
[24] 李时春, 莫彬, 肖罡, 苏飞. 激光增材制造成形质量表征与调控研究进展[J]. 材料导报, 2022, 36(10): 20100127-9.
[25] 李时春, 周振红, 莫彬, 邓朝晖．激光钎焊多层金刚石磨粒与镍铬合金的微观结合形态[J]. 材料热处理学报. 2021，42(7): 166-178
[26] 李时春, 周振红, 莫彬, 邓朝晖．激光钎焊多层金刚石磨粒Ni-Cr合金成形工艺研究[J]. 中国机械工程. 2021，32(8): 967-975
[27] 李时春, 莫彬, 肖罡, 孙富建. 金属材料的激光增材制造微观组织结构特征及其影响因素[J]. 激光与光电子学进展, 2021, 58(1): 0114002.
[28] 李时春, 周振红, 伍俏平, 邓朝晖. 激光钎焊制备金属结合剂金刚石砂轮研究进展. 兵器材料科学与工程, 2019, 42(2), 105-114 .
[29] 李时春, 邓辉, 肖罡, 许伟. 活性硫对高功率激光焊接焊缝成形与组织的影响. 焊接学报, 2018, 39(10): 65-70.
[30] 李时春, 许伟, 伍俏平. 填充焊丝对激光焊接过程的影响. 激光与光电子学进展, 2017, 54, 120005: 1-11.
[31] 李时春，邓辉，张焱，陈根余. 高功率激光深熔焊接时喷出金属蒸气动力学行为研究. 应用激光, 2016, 36(4): 286-290
[32] 李时春，邓辉，张焱，陈根余. 高功率激光照射致材料气化与熔池行为研究. 电焊机, 2016, 46(10) : 7-13+18.
[33] 李时春, 廖生慧, 陈根余. 激光深熔焊接304不锈钢焊缝成形工艺与控制. 材料科学, 2017, 7(8): 681-689.
[34] 李时春, 周振红, 沈红兵. 万瓦级高功率激光焊接时金属蒸气与熔池耦合行为研究现状. 应用物理, 2017, 7 (11): 328-343.
[35] 李时春, 许伟, 廖生慧, 陈根余. 高功率激光深熔焊接孔内气流与孔壁的耦合行为研究. 应用物理, 2017, 7 (11): 304-312.
[36] 李时春,陈冰.机械专业英语教学改革背景分析及对策.当代教育理论与实践,2017,(5):60-63
[37] 李时春,万林林,邓辉.高效机械类专业慕课开发初探.机械职业教育,2017,(378):35-37
[38] 李时春,邓朝晖,伍俏平,等.现代制造技术课程自主学习教学初探.当代教育理论与实践,2016,(10):92-95
[39] 肖罡,李时春*,谢志益,黄冠迪,詹壮超,权思畅. 燃料电池316L不锈钢双极板流道激光熔覆成形工艺[J]. 机械工程材料, 2020, 44(11): 59-65
[40] 张屹，李时春，金湘中，陈根余，梅丽芳. 镀锌钢板激光焊接关键技术研究. 激光与光电子学进展, 2010, 47(7): 33-41
主要专利
[1] 李时春, 朱财长, 肖罡, 周磊, 蔡文靖, 欧敏, 廖君慧. 一种感应加热增材制造装置[P]. 实用新型专利号: ZL202122976660.1, 授权日: 2022-05-27.
[2] 李时春, 周妃四, 肖罡, 周磊, 欧敏, 蔡文靖. 一种用于外圆柱面激光增材制造的铺粉装置[P]. 实用新型专利号: ZL202122983176.1, 授权日: 2022-05-27.
[3] 李时春, 莫彬, 肖罡, 邓朝晖. 一种激光热丝焊接焊缝成形质量预测方法、系统及介质[P]. 发明专利号: ZL201910939788.5, 授权日: 2021-10-22.
[4] 李时春, 肖罡, 邓辉, 邓朝晖, 万林林, 王慧能. 一种基于感应加热熔丝与激光复合的增材制造装置与方法[P]. 发明专利号: ZL201810475457.6, 授权日: 2020-04-10.
[5] 李时春, 肖罡, 许伟, 邓辉, 邓朝晖, 陈冰. 一种用于厚板焊接的感应加热与激光复合焊接装置与方法[P]. 发明专利号: ZL201810474479.0, 授权日: 2020-04-10.
[6] 李时春, 肖罡, 邓辉, 邓朝晖, 伍俏平, 陈冰. 一种基于感应加热增材制造的砂轮制造装置与使用方法[P]. 发明专利号: ZL201810476381.9, 授权日: 2020-05-22.
[7] 李时春, 肖罡, 周振红, 邓辉, 邓朝晖, 苏飞. 一种金属颗粒感应加热的增材制造装置及其使用方法[P]. 发明专利号: ZL201810474483.7, 授权日: 2020-10-16
[8] 李时春, 朱财长, 肖罡, 陈冰, 邓朝晖, 陈广. 一种感应加热装置[P]. 实用新型专利号：ZL201921777754.2, 授权日: 2020-07-28.
[9] 李时春, 王昆明, 肖罡, 周振红, 邓朝晖, 林云树. 一种激光增材用手动铺粉装置[P]. 实用新型专利号: ZL201921778960.5, 授权日: 2020-07-28.
[10] 李时春, 莫彬, 左彬, 肖罡, 邓朝晖, 许英烈. 一种激光增材用铺粉装置[P]. 实用新型专利号: ZL201921778981.7, 授权日: 2020-07-28.
[11] 李时春, 李乐, 万林林, 肖罡, 许伟, 王慧能. 一种感应加热焊丝装置[P]. 实用新型专利号: ZL201820765991.6, 授权日: 2019-01-29.
[12] 李时春, 周振红, 肖罡, 邓辉, 刘伟, 许伟. 一种基于感应加热的多种金属粉末颗粒输送与加热装置[P]. 实用新型专利号: ZL201820746363.3, 授权日: 2018-12-18.
[13] 李时春, 许伟, 王慕贤, 肖智, 张存, 秦超. 一种纸币自动整理分类清点装置[P]. 实用新型专利号: ZL201720102101.9, 授权日: 2017-08-22.
[14] 肖罡, 李时春, 邓辉, 邓朝晖. 一种金属增材制造装备的粉料回收装置, 2018-06-15（2021-04-06）, 发明专利号: ZL 201810622643.8（已授权）
[15] 肖罡, 李时春, 邓辉, 邓朝晖. 一种直接甲醇燃料电池金属极板的快速增材成形制造装置, 2018-06-15（2021-04-06）, 发明专利号: ZL 201810622641.9（已授权）
[16] 肖罡, 李时春, 邓辉, 邓朝晖. 一种金属粉末增材制造装备的辅料供给同步机构, 2018-05-18（2020-04-10）, 发明专利号: ZL 201810480264.X（已授权）
[17] 肖罡, 李时春, 邓辉, 邓朝晖. 一种铝镁合金联合炼制装置, 2018-05-18（2020-07-28）, 发明专利号: ZL 201810480262.0（已授权）
[18] 陈根余, 李时春, 周逸凡.一种抑制万瓦级激光焊接厚板上表面缺陷方法, 2015, 发明专利号: 201510039722.2 (已授权)
[19] 张屹, 陈根余, 李时春, 等. 模拟激光深熔焊接小孔内压力及其特性的检测方法, 2010, 发明专利号: 201010552020.1 (已授权)
[20] 张屹, 陈根余, 李时春, 等. 基于特征元素等离子体光信号的镀锌钢填粉焊接过程中焊接缺陷的再现诊断方法, 2010, 发明专利号：201010553902.X （已授权）
软件著作权
[1] 二氧化碳气体保护焊的焊缝形貌预测与虚拟仿真软件v1.0, 软件著作权登记流水号: 2022R11L2235083, 2022年12月21日
[2] 手工焊条电弧焊的焊缝形貌预测与虚拟仿真系统v1.0, 软件著作权登记流水号: 2022R11L2234905, 2022年12月21日
[3] 焊缝形貌预测模型库系统V1.0, 软件著作权登记号: 2022SR0786882, 2022年06月20日
[4] 基于残差分析的多元回归方程的求解与预测系统V1.0, 软件著作权登记号: 2022SR0786883, 2022年06月20日
[5] 7075铝合金激光热丝焊接工艺数据库系统V1.0, 2019年8月7日, 软件著作权登记号：2019SR0820938
[6] 7075铝合金激光热丝焊接热工艺分析及预测系统V2.0, 2020年2月28日, 软件著作权登记号：2020SR0311005
出版教材
[1] 邓朝晖, 万林林, 邓辉, 张晓红, 刘伟, 李时春. 智能制造技术基础(第二版)[M]. 武汉: 华中科技大学出版社, 2021-01, ISBN 978-7-5680-6789-8
获奖
[1] 陈根余, 陈燚, 张屹, 张明军, 周聪, 高云峰, 金湘中, 李时春, 刘旭飞等人. 高功率激光三维切割焊接与轴快流激光器的关键技术及应用. 获得教育部高等学校科学研究优秀成果奖 “科学技术进步二等奖”，2014年1月
其他情况
[1] 2022年12月指导学生荣获“车谷杯”第九届中国研究生能源装备创新设计大赛三等奖；
[2] 2021年11月以第二主讲教师获评湖南省线上线下混合式一流本科课程《智能制造技术基础》；
[3] 2020年12月认定为湘潭市高层次人才。
[4] 2020年12月被评为2020年湖南科技大学青年教工党员示范岗党员；
[5] 2020年12月 指导研究生荣获2020年度湖南科技大学优秀硕士学位论文；
[6] 2020年10月 指导学生荣获湖南省第九届大学生机械创新设计大赛三等奖；
[7] 2020年9月 指导学生荣获湖南省第六届“互联网+”大学生创新创业大赛三等奖；
