首页 基地概况 组织机构 指导教师 实习实训 教学资源 联系我们
 
2012级卓越计划企业实习计划
时间:2015-8-18   文章来源:   [打印] [收藏] [关闭]
     
根据学校的培养计划,学生在第7学期进入企业后,将按照表1培养模块分段进行轮岗实训,具体内容见表1:
 
1 企业轮岗实训模块内容及时间分布

序号
项目(模块)
时间(周)
学分
考核方式
备注
1
工艺基础知识训练
5
5
报告、答辩
必修
2
质量管理模块训练
5
5
报告、答辩
必修
3
机械成套设备的制造与装配工艺训练
3
3
报告、答辩
3选1
4
机械设备运行与维护
3
3
报告、答辩
5
机械成套产品的安装与调试
3
3
报告、答辩
6
企业生产和工程项目管理训练
2
2
报告、答辩
2选1
7
机械产品技术服务
2
2
报告、答辩
8
项目设计1:机械传动系统创新性设计与工艺训练
5
5
报告、答辩
2选1
9
项目设计2:机电液传动与控制系统的设计
5
5
报告、答辩

在各模块内容中,根据本科毕业生的毕业能力要求,规定了明确的学习内容及所需达到的能力要求,如下所示。
模块1  工艺基础知识训练

序号
项目
内容
要求
时间
1
行业标准介绍
由企业导师和学校导师共同讲解机械领域的国家标准、企业标准、行业标准和国际标准,以及机械工程图样的表示方法
掌握各个标准的特点、适用范围、以及各个标准之间的相互关系,掌握机械工程图样的表示方法
1周
2
绘图、识图训练
应用Auto/CAD技术绘零件的二维图,能至少用一种软件进行零件的三维仿真,并具备基本的读图、识图能力
掌握Auto/CAD技术和一种三维仿真技术,能读懂零件的二维图
1周
3
传统工艺训练
工艺流程、工艺设计、工艺管理、工艺文件编写、以及生产设备的选用等
熟悉传统的工艺流程,能设计简单的工艺路线,具有初步的工艺文件编写能力
1周
4
特种工艺训练
特种加工的种类、方法、特点,表面工程技术的基本内容、方法、特点
掌握特种工艺的使用场合,具备特种加工工艺设计的初步能力
1周
5
工艺装备训练
工艺装备性能介绍,工艺装备的选用原则,工艺装备设计
掌握工艺装备的特点、功能、使用场合,具有工艺装备、选择、设计的初步能力
1周

模块2  质量管理训练

序号
项目
内容
要求
时间
1
质量管理体系介绍
由企业导师讲解质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进的具体方法
熟悉企业质量管理流程、质量控制的方法
1周
2
质量管理制度
包括产品质量信息和工作质量信息,在生产过程和用户反映的各种质量问题,以及企业的任何部门、任何个人造成产品质量达不到要求时,如何进行收集、分类、分析、传递和处理
掌握质量信息构成、收集、分类方法
1周
3
产品质量信息的获取和解决途径
产品质量检测的依据、方法,以及质量信息的登记、反馈和解决程序
掌握产品质量检测的依据、方法和质量问题的解决程序
1周
4
工作质量信息的获取和解决途径
个人、部门在质量控制环节中的作用,出现质量问题时的反馈途径和解决程序
掌握因部门或个人原因造成质量问题时的解决程序
1周
5
质量管理文件的编写
质量指令性文件的编写、质量程序性文件、质量审核、质量检查报告
掌握质量日常管理文件的编写要求
1周

模块3  机械成套设备的制造与装配工艺训练

序号
项目
内容
要求
时间
1
通用机械成套设备的结构与装配工艺知识讲授
由企业工程师讲授通用机械成套设备的结构,制造工艺,生产流程、装配工艺等
熟悉通用成套机械设备的制造、装配行业标准,掌握国内外成套机械设备制造技术的发展现状和趋势
2天
2
矿山机械大型固定成套设备的制造与装配工艺
矿山机械大型固定成套设备的结构类型、工作原理、各部件之间的相互关系
具有分析各种矿山大型机械成套设备的工作原理及结构间相互关系的能力
3天
3
工程机械成套设备的制造与装配工艺
工程机械成套设备的生产流程、装配规范、装配技术要求等
熟悉工程机械成套设备的生产及流程,具有编制相应的生产工艺技术规范,能够完成矿山机械成套设备装配的能力
3天
4
采掘机械成套装置的制造设备
采掘机械成套设备的特点与应用场合、结构与工作原理,以及其制造工艺、装配工艺等
掌握采掘机械的特点与使用场合,具备设计其制造与装配工艺的能力
3天
5
新型传动机构的制造与装配工艺
齿轮传动机构、液压传动机构、比例控制机构的传动原理、制造技术与装配要求
掌握齿轮传动机构、液压传动机构的制造技术、装配技术,具备设计工艺路线的基本能力
4天

 
模块4 机械设备运行与维护

序号
项目
内容
要求
时间
1
生产环境认识
企业工程师讲授生产线的工艺及设备工作情况,生产对该机械设备的运行要求
熟悉生产工艺,具有优化装备功能、结构改进的能力
1天
2
机械设备原理
机械设备工作原理
熟悉机械设备原理,具有发现问题、优化设备功能的能力
1周
3
设备安全操作规程
机械设备的安全操作规程
掌握安全操作规程;具有正确操作机械设备的能力
1周
4
设备检修
机械设备正常运行的条件,设备故障检修方法
掌握设备运行过程中的检修方法,具有判断设备运行是否正常的初步能力
2天
5
机械设备的
备品备件
易损元件及其型号,备品备件计划制定
熟悉机械设备元器件型号及使用状况,具有编写备品备件计划的能力
2天

模块5  机械成套产品的安装与调试

序号
项目
内容
要求
时间
1
机械产品制造与装配精度检测
零件检测、装配检测的依据、方法
掌握机械产品及零部件的检测技术与机械精度的检测方法
2天
2
绝缘与密封检测
绝缘等级、绝缘要求、防静电的方法、检测方法;密封要求及其检测方法
掌握机械绝缘、密封基本知识和绝缘测试的一般方法,具有绝缘材料选用、绝缘结构设计的初步能力
2天
3
机械成套产品的安装规程
学习机械成套产品的安装规程、工装设备、技术要求等
理解并熟悉机械成套产品的安装步骤与规范
3天
4
产品调试
机械成套设备的调试步骤、注意事项,突发事故的处理方法
掌握机械成套产品性能调试的基本方法
3天
5
安装验收
安装验收文件的制作及设备交付流程
熟悉机械成套设备的验收文件制作步骤与方法,熟悉设备交付流程
2天
6
现场培训及
技术支持
为用户提供设备的使用方法,以及运行与维护知识的培训
熟悉机械成套设备的工作原理和性能指标,具有制定技术方案、进行技术培训的能力
3天

模块6 企业生产和工程项目管理训练

序号
项目
内容
要求
时间
1
设计性文件的编制与管理
设计图纸、设计说明、设计更改单、设计处理单以及设计执行等指令性文件、管理性文件的编写要求
掌握设计的基本流程,以及设计管理性文件的编写格式、撰写要求,初步具备设计指令性文件的编写能力
1天
2
生产性文件的编制与管理
工艺规程、工艺卡、工艺更改申请单、工艺处理单以及工艺管理等指令性文件的编写要求
掌握工艺处理与管理的基本流程,初步具备管理性文件的编写能力
2天
3
工艺装备管理
工艺装备设计、制造、借用的管理程序和管理文件的编写
掌握工艺装备管理的基本流程、规章制度和编写要求
2天
4
项目投标书的管理
工程项目投标书的内容、格式、撰写要求
熟悉项目技术招标书的规范要求、具有进行项目招标相关文件制作的能力
2天
5
生产安全管理
安全生产的规章制度、生产设备的防护措施、以及为保证安全需要的产品存放要求等
熟悉企业的安全生产的制度,明确安全生产对生命、财产的重要性
2天
6
保密管理
保密制度、保密等级、保密措施、保密内容、保密要求等
明确保密对国家、企业的重要性,自觉遵守保密制度
1天

 
模块7  机械产品技术服务培训

序号
项目
内容
要求
时间
1
企业机械产品
企业工程师介绍企业基本情况,企业产品类型
熟悉企业背景,具有与用户沟通,介绍产品性能的能力
2天
2
产品性能指标及产品应用
机械产品的应用
具有设备工作原理、功能和性能指标的阐述能力
2天
3
市场技术
服务知识
市场营销知识
具备市场营销基本知识,具有良好的客户沟通交流能力。
2天
4
现场培训及
技术支持
为用户提供产品使用与运行知识的培训
熟悉产品功能、工作原理及性能指标,具有制定技术方案、进行技术培训的能力
2天
5
机械设备故障维修
机械产品常见故障种类;常见故障的排除方法
具有分析故障产生原因,排除故障并采取相应防范措施的能力
2天

 
模块8  项目设计1:机械传动系统创新性设计与工艺训练

序号
项目
内容
要求
时间
1
机械传动系统的特性分析
由企业老师讲解机械传动系统的使用场合、工作环境、负载范围,分析机械传动系统输入、输出端的转速、转矩、功率特性,计算出齿轮传动系统的传动比、传动效率,以及机械传动系统的最大容许空间
理解机械传动系统的结构、功用,掌握根据机械传动系统输入、输出端所接部件的特征,能够根据已知的机械传动系统分析其性能
5周
2
齿轮传动系统创新方案设计
根据齿轮传动系统的转速、转矩、效率及空间范围要求,选择合理的齿轮结构和齿面形状,能够正确计算齿轮传动系统各部件的尺寸数据,并进行优化设计
传动比平稳、噪音低、传动效率高、圆弧重叠系数大、承载能力高、工作可靠、结构紧凑、节能省料、耐磨损,寿命长、传递同等扭矩时需要的传动件及传动副最省空间
3
液压传动系统创新方案设计
根据液压传动系统的特点,设计当负载变化大,有冲击和振动时,提出满足整个系统可靠性和传动精度的设计方案,并能够实现执行元件的过载保护、限速与缓冲等功能
能够有效解决液压传动系统常见的冲击与振动现象,并能实现过载保护、限速与缓冲功能
4
最优方案选择训练
具有根据使用要求,从多套机械传动方案中选择一套最优设计方案的能力,并能够明确所选方案的技术参数和制造使用要求
能够说明所选最优方案理由、特点和使用场合
5
最优创新方案的三维建模生产制造
根据最优创新方案的原理建立三维仿真模型,然后制定正确的工艺路线,选择合适的加工设备和工艺装备,编制工艺规程进行生产
掌握三维仿真技术,具有制定工艺路线、编制工艺文件的初步能力
创新性机械传动系统的检测与试验
根据创新性机械传动系统的技术要求,制定该系统的试验规程;选择测试设备;设计测试方法;撰写测试报告等
熟悉机械传动系统的测试规程,掌握机械传动系统的测试方法,具备正确编写测试报告的能力

 
模块9  项目设计2:机电液传动与控制系统的设计

序号
项目
内容
要求
时间
1
常用机械传动与机械控制技术的原理
常用机械传动与机械控制技术的结构、原理、特点、以及适用场合等
理解常用机械传动系统的结构、功用,掌握常用机械传动系统一些基本控制回路的组成、功能等
5周
2
液压传动与液压控制技术的原理
液压传动与液压控制系统的组成、结构、原理、特点、适用场合等
理解常用液压传动系统的结构、功用,掌握常用液压传动系统一些基本控制回路的组成、功能等
3
自动控制原理与PLC技术
自动控制原理的特点和适用场合,PLC技术的特点和适用场合
掌握PLC技术与自动控制原理之间的相互关系
4
机电液新型传动与控制系统的设计
机电耦合、电液耦合、机液耦合以及机电液复合耦合之间的特点,PLC技术与机电液控制之间的关系
掌握机电液耦合的特点,以及PLC技术与机电控制、电液控制以及机械或液压控制技术之间的关系
5
机电液传动与控制系统的检测及试验
根据图纸给出的技术要求,制定工程机械液压传动系统的试验规程;选择测试设备;设计测试方法;撰写测试报告等
明确机电液传动与控制系统的优缺点、适用场合和要求

 
学生将在2015年7月20号入厂,采用导师与学生一对一的模式,给每一个学生配了一名企业老师,负责该生在企业期间的学习指导,而在培养方案的具体实施过程中,也严格按照培养方案及计划进行,且在个别地方根据实际情况进行了微调,具体如下:
1、增加入厂介绍环节:因江南工业集团是军工保密单位,所以在学生入厂时,集中进行了保密教育,同时熟悉厂区环境。学生们在各自师傅和人力资源部聂郁老师的带领下,参观了厂区和工厂里的机器的运转,学习公司的企业管理制度和运营管理模式,了解企业的主要产品及其性能、生产设备及其运行维护技术,产品的安装、调试技术及后勤保障工作。
2、在标准学习上:除了培养方案规定的行业标准学习外,企业还指定专门老师对学生进行标注培训,开设专门的标准讲座,让学生了解标准从高到低是国际标准,国家标准,行业标准,企业标准。并掌握各个标准的特点、适用范围、以及各个标准之间的相互关系,掌握机械工程图样的表示方法。
3、在绘图训练方面:学生在7月20号入厂的第二天,就需开始进行为期三周的ug和tc的培训,并且在企业后续的实训期间,要求学生们用ug和CAD进行零件的绘图及复杂零件的识别。
4、在工艺训练方面:首先由指导老师给每一个学生指定几本已经完成的中等难度工艺卡片,让其看懂零件进行工艺设计的流程,然后在此基础上,由指导老师向学生详细讲解工艺设计的原则和方法,最后再给定一个中等难度的零件,让学生独立进行工艺设计,包括刀具、夹具、切削用量等的选择。针对零件的加工工艺流程,从毛坯下料,到零件的热/表处理等,进行了专门的轮岗实训,在此过程中,重点对学生进行专门的数控机床操作培训,旨在让学生掌握普通数控机床的结构、编程方法、机床保养及维护方法等。
5、在质量管理方面:结合培养方案要求和企业的实际情况,对学生进行专门的质量管理训练,以熟悉企业质量管理流程、质量控制的方法,并要求学生重点掌握质量信息构成、收集、分类方法等。在实训过程中,必须独立进行质量日常管理文件的编写,当遇到质量问题时,要找出质量产生的原因,撰写技术更改通知单等。
6、在项目设计上:根据江南产品的特点,将模块4、模块5、模块7等方面的内容整合在一起,以某型号产品的设计、制造、安装、调试、运行为流程,让学生掌握设计的基本原则、制造时需要考虑的协同性及对工装、夹具、刀具、量具等的要求,通过现场安装调试,让学生亲身感受到产品的制造质量对装配的影响,以及装配质量对产品性能的影响等,在此过程中,让学生根据图纸要求亲自测量产品的质量是否符合要求,液压、气动等辅助设备如何进行配置等。
 
 
 
请使用1024×768以上分辨率浏览本站  2015-2020  版权所有 湖南科技大学 江南工业集团